发布时间：2024-01-30 来源： 爱游戏官网登录app
工业纯钛按其杂质含量的不同，分为TA1、TA2和TA3三个牌号。这三种工业纯钛的间隙杂质元素是逐渐增加的，故其机械强度和硬度也随之逐级增加，但塑性、韧性相应下降。
钛并不是一种稀有金属， 其在地壳中的含量达到千分之六，在地壳中含量最丰元素中排名第十， 在含量最高的结构金属元素中位居第四， 仅次于铝、 铁、 镁。 而且我国钛矿资源很丰富， 其储量居世界前列。
工业上常用的工业纯钛是TA2，因其耐蚀性能和综合力学性能适中。对耐磨和强度要求比较高时可采用TA3。对要求较好的成型性能时可用TA1。
纯钛及多数钛合金的晶体结构为密排六方（HCP） 结构， 由于 HCP 结构的滑移系少， 塑性激活能高， 导致其在室温下塑性变形困难。 因此， 目 前大多数的钛及钛合金制品主要以铸造和热加工为主导工艺。
TA1、TA2在铁量ω为0.095%、氧含量ω为0.08%、氢含量ω为0. 0009%、氮含量ω为0.0062%时，具有非常好的低温韧性和高的低温强度，可用作-253℃以下的低温结构材料。
钛及钛合金的化学性质十分活泼， 在高温下极易氧化， 常常要采用特种加热设备和成形技术， 因此导致钛及钛合金制品加工成本居高不下， 进而极大限制了其在民用产品领域的应用。 近年来， 随着我们国家在航空航天、 石油化学工业及海洋工程等领域的加快速度进行发展， 钛材的需求量和消耗量持续增加， 截止到 2010 年我国已成为全世界第三大钛材消费国 ， 而板材在其中就占有很大的比例。
作为一种新兴结构材料， 钛合金板料的基础数据还比较缺乏， 在加工工艺和成形参数的选择等方面还未形成统一认识。 并且钛合金的晶 体结构不同 于传统的冲压材料的晶体结构（ FCC、BCC） ， 因而传统的冲压成形工艺也难以直接应用于钛合金， 这一些因素都极大限制了钛合金板料的广泛应用。
钛合金板料的冲压成形性能， 并建立其成形性能指标基础数据库， 不仅仅可以方便钛合金的选用， 而且对于发挥我国的钛资源优势， 促进钛产业的发展以及我国向工业制造强国的转变具备极其重大的理论价值和现实意义。
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