国内最大钛合金快锻机组试车成功

  日前，陕西天成航空资料有限公司 （以下简称天成航材）完成了10000吨钛及钛合金快锻机组初次热试车，成功铸造出711×711×1423mm、单重3吨的TC4方坯，380×1300×2792mm、单重6吨的TA3方坯各一块。

  该四柱下拉式快锻机组，由德国工业巨子西马克集团制作，是目前国内钛合金职业引入的最大、最先进的钛及钛合金快锻制备之一。设备总重约2800吨，可出产最大长度14000mm、最大宽度4000mm、最大高度4000mm的钛及钛合金锻件，且自动化程度高、承载才能强，可满意板、饼、棒、环、筒等不一样的标准、不同形状的钛及钛合金制备需求，添补了我国超大锻件出产技能空白。

  天成航材成立于2007年，是专门干高品质钛合金研制、出产的国家级高新技能企业，国家要点支撑的专精特新 “小伟人”企业，陕西省要点培养的上市后备企业。安身高端自主立异，该公司现已收成自主知识产权及各项效果100余项，累计参加国家要点类型研制、出产100余项，添补国内钛合金职业多项技能空白，其产品大范围的使用于航空、航天等高端制作范畴，运营事物的规划广泛40多个国家和地区。

  为大幅提高公司工艺水平及技能完成才能，处理钛合金工业链超大锻件出产难题，满意国家严重配备、要点类型使用需求，提前进入国际航空钛材榜首供应队伍，该公司上一年出资3.5亿元启动了航空钛合金短流程、低耗能技能晋级项目，引入这台西马克10000吨四柱下拉式快锻机组便是这一个项目的重中之重。为了赶快完成投产，该公司联合我国三安、天津天锻等合作伙伴组成项目团队，战胜重重困难，仅用1年时刻，就完成了桩基、土建、装置、试车等一切作业，充分体现了天成航材高度的凝聚力以及任务必达的 “天成速度”。

  该快锻机组估计9月底正式交给出产。投产后，该公司的铸造工艺及出产才能将迈入全新阶段，并在我国大设备制作以及航空工业晋级上发挥至关重要的效果。(张永杰)